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    塑料包装生产中吹塑工艺控制要点

    爱心彩票-购彩大厅 www.poetryandmedicine.com 时间:2021/3/23 11:19:29 来源:爱心彩票-购彩大厅 www.poetryandmedicine.com

    通常的吹塑薄膜工艺大致有如下几个步骤:料斗上料、物料塑化挤出、吹胀牵引、风环冷却、人字夹板、牵引辊牵引、薄膜收卷。

    值得指出的是,吹塑薄膜的性能跟生产工艺参数有着很大的关系,因此,在吹膜过程中,必须要加强对工艺参数的控制,规范工艺操作,保证生产的顺利进行,并获得高质量的薄膜产品。在聚乙烯吹塑薄膜过程中,主要是做好以下几项工艺参数的控制:

     

    1、挤出机温度

    吹塑线性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜时,挤出温度应控制在160℃-185℃之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度降低,且表面的光泽性差,透明度也就相应差,甚至出现像木材年轮般的花纹以及未融化的鱼眼。

    2、吹胀比

    吹胀比是吹塑薄膜生产功过的控制要点之一,是指吹胀之后膜泡的直径与未吹胀的管径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能过大,否则容易造成膜泡不稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,线性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5-3.0为宜。

    3、牵弓引比

    牵引比是指薄膜的牵引速度与管环挤出速度之间的比值。牵引比是纵向的拉伸倍数,使薄膜在引取方向上具有定向作用。牵引比增大,则纵向强度也会随之提高,且薄膜的厚度变薄,但如果牵引比过大,薄膜的厚度难以控制,甚至有可能会将薄膜拉断。

    4、冷却线

    冷却线又称露点、霜白线,指塑料由粘流态进入高弹态的分界线。在吹膜过程中,线性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜在从??谥屑烦鍪背嗜廴谧刺?,透明度良好。当离开??谥?,要通过冷却风环对膜泡的吹胀区进行冷却,冷却空气以一定的角度和速度吹向刚从机头挤出的塑料膜泡时,高温的膜泡与冷却空气相接触,膜泡的热量会被冷空气带走,其温度会明显下降到线性低密度聚乙烯(LLDPE)的粘流态温度以下,从而使其冷却固化且变得模糊不清了。在吹塑膜泡上我们可以看到一条透明和模糊之间的分界线,这就是冷却线。

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